Сложно себе представить сферу жизни и деятельности человека, где бы не встречались изделия из листового металла. Машиностроение, изготовление оборудования и бытовых приборов, медицина, строительство и дизайн – в этих и других областях производство начинается с раскроя листового металла. Множество технологий внедрено в эксплуатацию за последние десятилетия, а выбор приемлемого способа зависит от многих факторов.
Цены на раскрой стали
| Материал | Черная сталь | Нержавеющая сталь | ||
|---|---|---|---|---|
| Периметр (р./м.п.) |
Врезка (р./м.п.) |
Периметр (р./шт.) |
Врезка (р./шт.) |
|
| 0,6-0,8 мм | 6,5 | 1 | 10 | 1 |
| 1 мм | 8 | 1 | 12 | 1 |
| 1,5 мм | 10 | 1 | 16 | 1 |
| 2 мм | 13 | 1 | 21 | 1 |
| 3 мм | 18 | 1 | 37 | 3 |
| 4 мм | 22 | 1 | 65 | 3 |
| 5 мм | 27 | 4 | ||
| 6 мм | 32 | 4 | ||
| 8 мм | 43 | 4 | ||
| 10 мм | 53 | 5 | ||
| 12 мм | 80 | 5 | ||
Цены на раскрой алюминия
| Толщина металла | Периметр (р./м.п.) | Врезка (р./шт.) |
|---|---|---|
| 0,6-0,8 мм | 12 | 1 |
| 1 мм | 12 | 1 |
| 1,5 мм | 17 | 1 |
| 2 мм | 24 | 1 |
| 3 мм | 60 | 2 |
В таблице тарифов на оказание услуг компании «Техно-дизайн» указана примерная цена раскроя металла. Она сформирована при условии выполнения следующих условий:
- раскрой заказывается как отдельная услуга;
- общая стоимость раскроя не меньше 50 тыс. руб.;
- в стоимость раскроя металла не включена цена металла;
НДС уже включен в тариф.
Точный расчет стоимости изготовления деталей из листового металла методом раскроя производится с помощью программы, которая учитывает множество факторов. Например, длину контура резки, расстояние холостого хода резака, толщину металла, сложность вырезаемой фигуры и т.п.
Способы раскроя металла
Главная цель любого производства – увеличить производительность и свести к минимуму объем отходов. Подбирается технология для раскроя металла в зависимости от поставленных задач при производстве изделий. Самыми популярными способами на сегодняшний день можно считать термические технологии: лазерный, плазменный и газокислородный.
Лазерный луч производит сквозной разрез за счет мощного потока тепловой энергии. Благодаря программному обеспечению процесс резки происходит с максимальной точностью, без погрешностей. В результате получается идеально ровный и гладкий рез, не требующий дополнительной обработки. Лазерный раскрой листовой стали повсеместно используется для изготовления деталей любой конфигурации, а также элементов декора со сложными узорами.
Плазменный способ раскроя листа металла выполняется путем сильного нагревания линии реза энергией струи плазмы. Высокая скорость резки и качество изделий достигается за счет воздействия потока ионизированного газа, разогретого до предельно высокой температуры. Экологичный и безопасный метод дает возможность изготовить детали сложных форм с большой толщиной.
Газокислородный способ основан на свойстве металла выгорать в чистом кислороде при температуре около 1000 °C. Место разреза разогревается до воспламенения, затем добавляется кислород, который способствует разрезанию и удаляет продукты окисления по краю среза. Этот метод имеет высокую мощность и способность разрезать толстые заготовки и титановые листы.
Все вышеперечисленные современные технологии термической резки подойдут для раскроя стали, алюминия, меди, латуни и оцинковки. Обработка производится на специальном оборудовании, оснащенном числовым программным управлением. Отсутствие механического воздействия на деталь в процессе раскроя позволяет избежать деформации или отклонения от контура по чертежу.
Как заказать раскрой металла
Чтобы сделать заказ, необходимо отправить заявку на адрес электронной почты компании «Техно-дизайн» – info@techno-design.ru или заполнить специальную форму, размещенную ниже.
В заявке необходимо указать:
- материал изготовления деталей;
- толщину металла;
- количество деталей
- количество и размеры заготовок если резка из материала заказчика;
- наименование компании-заказчика, банковские реквизиты;
- контактное лицо, телефон.
В случаях лазерной резки нержавейки потребуется дополнительная информация:
- требования к срезу (резка в азоте или кислороде);
- вид поверхности (матовая, зеркальная, шлифованная);
- направление шлифовки (при необходимости);
- необходимость сохранение защитной пленки
