Основная продукция завода — корпуса из листового металла.
Примеры наших изделий можно посмотреть в Портфолио.
Этапы производства:
- Разработка конструкции – 3D модели, чертежей для производства, разверток для раскроя
- Подготовка производства
- Лазерная резка (раскрой) листового металла
- Шлифовка поверхности металла (первичная)
- Гибка металла
- Сварка и зачистка швов
- Установка метизов и крепежа
- Финишная шлифовка или полировка
- Порошковая покраска
- УФ печать
- Упаковка
Наше оборудование:
Технологическая цепочка производства корпусов из металла состоит из следующего оборудования:
Установка лазерной резки TRUMPF и Wattsan. Рабочее поле 3000х1500 мм. Обрабатываемые толщины 0.5-12 мм (черная сталь).
Листогибочный пресс LVD PPEB 80/25 EFL с лазерным устройством контроля угла гиба и пяти координатными задними упорами, длина 2500 мм, усилие 80 тонн.
Полуавтоматический дисковый отрезной станок для резки труб SOCO
Участок сварки, оборудованный аппаратами аргоно-дуговой сварки CEA Matrix 400, контактной сварки CEA PPN53 и конденсаторной сварки THOMAS, сварочными столами BuildPro
Оборудование для обработки поверхности нержавеющей стали.
Покрасочный участок с необитаемой камерой 4х2,5х2 метра для покраски крупногабаритных корпусов в сборе, транспортная система позволяющая перемещать изделия в печь полимеризации без перевешивания, устройство напыления GEMA.
Шлифовальный станок HOUFEK для снятия заусенец
и шлифовки поверхности конструкционной и нержавеющей стали.
УФ принтер с размером рабочего поля 3000 х 1500 мм и глубиной 800 мм!!!
